熱鍍鋅鋼格板尺寸公差、焊點強度與鋅層厚度要求

熱鍍鋅鋼格板尺寸公差、焊點強度與鋅層厚度要求

一、尺寸公差要求

1. 長度與寬度公差
   • 長度允許偏差：通常為0~5mm（部分標(biāo)準(zhǔn)要求≤±3mm），需根據(jù)具體應(yīng)用場景（如可拆卸鋪板）和運輸條件調(diào)整。
   • 寬度允許偏差：±5mm，確保安裝時與預(yù)留洞口匹配，避免因尺寸偏差導(dǎo)致拼接困難或結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。
2. 對角線偏差
   • 對角線相對偏差應(yīng)≤±5mm，防止鋼格板因尺寸公差引發(fā)扭曲或變形，影響承載能力。
3. 負(fù)載扁鋼不垂直度
   • 負(fù)載扁鋼的不垂直度應(yīng)≤扁鋼寬度的10%，確保焊接后結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，避免因扁鋼傾斜導(dǎo)致受力不均。
4. 橫桿位置偏差
   • 上表面偏差：橫桿上表面不應(yīng)超出負(fù)載扁鋼上表面1.0mm，防止形成凸起，影響行走安全。
   • 端面偏差：橫桿兩端均不應(yīng)超過鋼格板兩側(cè)扁鋼的外端面3mm，確保邊緣整齊，便于安裝。
5. 橫桿偏斜及間距偏差
   • 偏斜量：橫桿邊緣對鋼格板中心的偏斜應(yīng)≤5mm，防止因偏斜導(dǎo)致局部受力集中。
   • 間距偏差：在任意1500mm長度內(nèi)，兩端橫桿間距的允許偏差為±6mm，確保網(wǎng)格均勻，承載能力一致。
6. 彎曲撓度
   • 縱向彎曲：鋼格板的縱向彎曲撓度應(yīng)≤其長度的1/200，防止因縱向變形導(dǎo)致平臺不平整。
   • 橫向彎曲：鋼格板的橫向彎曲撓度（包邊前）應(yīng)＜其寬度的1/100，避免因橫向變形影響排水或通行。

二、焊點強度要求

1. 抗拉力標(biāo)準(zhǔn)
   • 每個焊點的抗拉力應(yīng)≥450N，確保在承受壓力和沖擊力時焊點不會輕易脫落，保障結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
2. 焊接質(zhì)量要求
   • 焊縫高度：焊縫高度應(yīng)≥3mm，保證焊接部位的強度和美觀度。
   • 缺陷控制：焊接應(yīng)牢固、平整，無虛焊、漏焊、焊穿等缺陷，防止因焊接不良導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效。
3. 焊接工藝選擇
   • 優(yōu)先選用機器人焊接，焊點間距誤差應(yīng)≤0.5mm，焊點抗剪強度≥3.5kN（手工焊僅2.5kN），提高焊接精度和效率。

三、鋅層厚度要求

1. 鍍鋅層厚度標(biāo)準(zhǔn)
   • 厚度≥6mm的鋼格板：鋅層平均厚度應(yīng)＞85μm，局部厚度應(yīng)＞70μm，確保在惡劣環(huán)境下具有出色的防腐性能。
   • 3mm≤厚度＜6mm的鋼格板：鋅層平均厚度應(yīng)＞70μm，局部厚度應(yīng)＞55μm，平衡防腐性能與成本。
   • 1.5mm≤厚度＜3mm的鋼格板：鋅層平均厚度應(yīng)＞55μm，局部厚度應(yīng)＞45μm，滿足基本防腐需求。
2. 上鋅量標(biāo)準(zhǔn)
   • 熱鍍鋅鋼格板的上鋅量通常以每平方米的重量衡量，一般要求在65g/m²至600g/m²之間。
   • 海邊或高濕度環(huán)境：需更高的上鋅量（如600g/m²以上）以抵抗腐蝕，延長使用壽命。
3. 鍍鋅工藝控制
   • 鋅液溫度：應(yīng)穩(wěn)定在445-455℃，確保鍍層均勻、致密。
   • 浸鍍時間：按鋼材厚度精確計算（每毫米約90秒），避免因浸鍍時間不足導(dǎo)致鍍層過薄，或因時間過長導(dǎo)致鋅層過厚、成本增加。